동반성장지수는 2011년부터 매년 동반성장위원회가 대기업과 중소기업 간 상생을 촉진하기 위해 기업별 동반성장 수준을 평가하는 지표로 최우수, 우수, 양호, 보통, 미흡 등 5개 등급으로 구성돼 있다.

동반성장위원회는 “동반성장지수 평가가 시작된 이후 14년 연속 최우수 등급을 받은 기업은 삼성전자가 유일하다”고 밝혔다.

또 “삼성전자는 상생추구와 정도경영에 기반한 다양한 상생협력 활동을 펼치고 있으며, 1차 협력회사뿐 아니라 2·3차 그리고 미거래 중소기업으로까지 지원을 확대하고 있다”고 평가했다.

협력회사의 미래 성장 동력 발굴과 신기술 확보 지원

삼성전자는 2009년부터 국내 대학·연구기관·기업이 보유한 우수기술을 소개하는 ‘우수기술 설명회’를 개최하며 협력회사의 미래 성장동력 발굴과 신기술 확보를 지원하고 있다.

2013년에는 중소벤처기업부와 함께 ‘공동투자형 기술개발사업’ 기금을 조성하며 200억 원을 지원했으며, 2022년에는 신규 펀드 300억 원을 추가로 마련해 2026년까지 차세대 기술 개발을 지원하기로 했다.

또한, 삼성전자는 중소기업의 경쟁력 강화를 위해 2015년부터 지난해까지 총 2,300여 건의 특허를 거래가 없는 중소기업까지 무상 양도한 바 있다.

상생협력아카데미, 협력회사의 다양한 혁신 활동 및 인력 양성 지원

삼성전자는 ▲기술 ▲제조·품질 ▲원가 경쟁력 등 협력회사의 혁신 활동도 지원하고 있다.

삼성전자는 2013년 기술·제조·품질 전문인력으로 구성된 ‘상생협력아카데미 컨설팅센터’를 설립해, 협력 회사의 현안을 발굴하고 원가경쟁력을 개선하는 등 다양한 활동을 지원하고 있다.

실제 상생협력아카데미 컨설팅센터는 그동안 축적한 혁신 사례 2,000여 개를 협력회사에 무상으로 전수했다.

삼성전자는 협력회사를 위해 맞춤형 인력 양성 프로그램도 운영하고 있다.

현재까지 협력회사 임직원 약 23만 명을 대상으로 ▲신입사원 입문교육 ▲제조·품질·구매·영업 직무교육 등 삼성전자 임직원 교육과정에 준하는 다양한 교육 프로그램을 진행했다.

또 협력회사의 우수인력 확보를 위해 ▲삼성 협력회사 채용박람회 ▲협력회사 온라인 채용관 등을 운영하며 약 8,600명의 인재 채용을 지원했다.

스마트공장 구축을 통해 중소기업 제조 역량 강화 및 경쟁력 향상 지원

삼성전자는 2015년부터 중소기업의 제조 혁신을 위해 맞춤형 스마트공장 구축 지원 사업을 운영하고 있다.

수십여 년간의 제조·품질 노하우를 보유한 삼성전자의 전문가 160여 명으로 구성된 스마트공장 구축 지원 사업은 현장에 직접 상주하며 ▲시스템 구축 ▲제조현장 혁신 ▲인력 양성 ▲판로 개척 ▲지속가능경영 지원 ▲사후 관리 등을 종합적으로 지원한다.

2018년부터는 중기부·중기중앙회와 협력해 삼성전자와의 거래 여부와 상관없이 지원이 필요한 모든 중소·중견기업을 대상으로 지원을 확대 운영하고 있다.

2023년에는 ‘스마트공장 3.0’ 사업을 추진하며 ▲제조 현장의 지능형 공장 고도화 ▲인구감소 지역 우선 지원 대상 선정 ▲지속가능경영(ESG) 경쟁력 강화 등을 중심으로 중소기업이 데이터 기반의 제조 혁신을 이룰 수 있도록 지원하고 있다.

이를 통해 삼성전자는 지금까지 전국 중소기업 약 3,600곳에 스마트공장 구축을 지원했다.

삼성, ‘함께가요 미래로! Enabling People’

삼성은 ‘함께가요 미래로! Enabling People’이라는 CSR 비전 아래 청소년 교육과 상생협력의 사회공헌 활동을 펼치고 있다.

청소년 교육 중심 활동으로는 ▲삼성청년SW·AI아카데미 ▲삼성희망디딤돌 ▲삼성드림클래스 ▲삼성푸른코끼리 ▲기능올림픽기술교육과 같이 청소년의 잠재력을 최대한 발휘할 수 있도록 하는 프로그램을 운영하고 있다.

또 ▲중소기업 스마트공장 전환 지원 ▲C랩(인사이드/아웃사이드) ▲상생펀드·ESG펀드 조성 ▲협력회사 인센티브 지급 ▲삼성미래기술육성사업 ▲삼성 안내견 사업 ▲나눔키오스크 ▲삼성 다문화청소년 지원 사업 ▲삼성 노인 디지털교육 사업 등 상생협력 프로그램도 진행하고 있다.

‘삼성 CSR 모바일 매거진'(news.samsung.com/kr/csr-magazine)은 삼성의 주요 CSR 활동에 대한 설명과 관련 콘텐츠를 제공한다.

제품 기획이 시작되는 순간부터 마지막 폐기 시점까지, 삼성전자는 ‘환경’을 최우선으로 고려하고 있다. 제품이 환경에 끼치는 영향을 최소화해 소비자가 제품을 안심하고 사용할 수 있도록 모든 제품과 그 속의 부품까지 엄격한 기준으로 관리하는 것. 이 과정에는 부품을 공급하는 협력 회사도 함께 적극 동참하고 있다. 삼성전자의 상생협력센터와 CS센터가 협업하여 480여개 국내 협력회사를 대상으로 ‘제품 화학물질관리 교육’을 실시, 친환경 DNA를 공유하고 있다.

함께하는 ESG 시리즈의 첫 번째 편은 부품 속 화학물질관리를 담당하는 협력회사 품질 담당자 들의 이야기다. 유해물질 관리의 필요성과 이들이 친환경 제품 생산을 위해 기울이는 노력을 들어봤다.

“美 ‘난연제’ 규제 사전 대응으로 자재 교체·수리 비용 아껴”

냉장고, 세탁기, 에어컨 등 가전제품의 ‘신경망’인 ‘와이어 하네스’를 생산하는 동아전자 품질관리부 민승희 주임은 상생협력아카데미 교육센터의 ‘제품 화학물질관리 교육’ 덕분에 자재 교체·수리 비용을 절감할 수 있었다고 전했다. “해당 교육에서 미국에서 ‘난연제’ 성분에 대한 사용 금지 규제를 예고했다는 사실을 알게 됐다. 그 후 진행된 하부 공급망 점검에서 회사가 생산하는 부속 자재 중 하나가 난연제 물질을 사용하고 있음을 발견했다”며, “다행히 규제가 시작되기 전에 부속 자재를 친환경 난연제 자재로 바꿀 수 있었다”고 당시 상황을 설명했다. “삼성이 제공하는 교육을 통해 각종 신규 글로벌 규제와 개정 내용을 미리 파악할 수 있어 큰 도움이 된다”고 밝혔다.

▲ 동아전자 품질부 민승희 주임

동아전자가 생산하는 ‘와이어 하네스’는 냉장고, 세탁기, 에어컨 등 가전제품의 ‘혈관’이자 ‘신경망’에 비유할 수 있다. 부품 간에 전력을 공급하고, 각 전자 모듈에 전기 신호를 전달해 주는 역할을 한다. 와이어 하네스로 연결된 수많은 부품과 전선이 막힘없이 원활하게 동작하는 게 가장 중요하지만, 못지 않게 중요한 것이 ‘친환경’ 품질이다.

부품은 제품 내부에 숨어 있기 때문에 소비자가 직접 만질 일은 없지만, 제품이 수명을 다해 폐기될 때 환경에 끼치는 영향을 최소화할 수 있도록 부품 속 ‘유해물질’을 엄격히 관리해야 한다. 이 때문에 동아전자에서는 와이어 하네스를 기계적으로 더 이상 분리할 수 없는 최소 단위의 크기까지 분리해 품질을 검수한다.

민승희 주임은 “균질 재질 별로 작게 분리한 부품을 중금속 측정 장비를 활용해 검사한 뒤, 그 결과를 삼성전자 제품화학물질관리시스템(E-CIMS)에 등록한다”고 유해물질관리 업무를 소개했다. 민승희 주임은 “삼성전자는 규제 기준보다 약 20% 높은 엄격한 기준으로 유해물질을 관리하고 있어, 그에 맞춰 철저히 관리하고 있다”며, “수명이 다한 부품이 돌아갈 곳은 결국 우리가 사는 지구이기에, 환경을 최대한 해치지 않도록 철저히 검수한다”고 말했다.

▲ (좌) 냉장고, 세탁기, 에어컨 등 가전제품의 ‘신경망’인 ‘와이어 하네스’ (우) 중금속 측정장비

“카드뮴·수은 등 중금속과 환경호르몬 OUT! 인체 무해한 TV 포장재·잉크”

TV의 최신 트렌드는 ‘거거익선’. 제품 크기가 크다 보니 포장재 역시 비례해 늘어나고 있다. 삼성전자는 버려지는 TV 포장 박스를 업사이클링해 가구 등으로 사용할 수 있는 ‘에코패키지’를 개발, 환경 보호에 대한 공감대를 넓히는 친환경 활동을 전개 중이다.

태광피엔에스의 한평룡 차장은 에코패키지에 사용되는 골판지 상자의 가공과 품질 관리를 담당하고 있다. 골판지 상자에 사용하는 재료와 잉크 등에서 환경호르몬, 카드뮴, 수은 등 인체와 환경에 유해한 화학물질이 포함되지 않도록 철저히 모니터링하고 관리한다.

▲ 태광피엔에스 품질관리부 한평룡 차장

한평룡 차장은 상생협력아카데미 교육센터가 운영한 ‘제품 화학물질관리 교육’에서 납, 카드뮴, 프탈레이트 등 대표적인 유해화학물질의 종류와 이 물질이 인체에 주는 영향에 대해 구체적인 피해 사례를 알게 됐다. 한 차장은 “우리가 생산하는 제품에 유해물질관리가 제대로 이루어지지 않았을 때 발생할 수 있는 피해 사례가 피부에 와 닿아 더 책임감을 갖게 됐다”며, “교육 이후 화학물질 검수 업무를 가장 우선순위로 챙기고 있다”라고 말했다.

한평룡 차장은 또, “우리가 제작한 골판지 박스가 에코패키지 캠페인을 통해 단순히 포장 기능을 넘어 가구, 생활 용품 등 소비자의 생활 속에 다양한 모습으로 재활용되는 모습을 보고 친환경을 위한 우리의 노력과 진정성이 전해진 것 같아 뿌듯했다”고 전했다.

▲TV 포장재를 업사이클링해 활용할 수 있는 에코패키지

“600~700여 부품, 매 생산 공정별 중금속 등 유해물질 꼼꼼히 걸러내”

유무선 충전기 완제품을 제조하는 ‘하엠’ 신뢰성그룹의 김용한 부장은 제품을 완성하는데 필요한 모든 부품의 안전 관리를 담당하고 있다. 국가별 안전 규격에 따라 제품 안정성도 엄격히 관리하고 있다. 김용한 부장은 “시시각각 변하는 국제 환경과 안전 규제를 중소기업에서 지속적으로 모니터링 하기에는 사람도 부족하고 시간도 한계가 있다”며, “삼성에서 매년 진행하는 교육으로 글로벌 규제 변화 내용을 공유 받고 선제 대응할 수 있어 업무에 큰 도움이 되고 있다”고 말했다.

▲하엠 신뢰성그룹 김용한 부장, (우)하엠이 생산하는 여행용 충전기(Travel Adapter)

삼성전자는 2003년부터 제품 내 유해물질 관리 규칙을 제정하고 2016년부터는 대표 환경 호르몬 물질인 프탈레이트 4종 물질(DEHP, BBP, DBP, DIBP)의 사용을 금지하고 있다. 하엠도 이에 발맞춰 회사가 관리하는 600~700여가지 부품에 대해 매 생산 공정 별로 유해물질을 측정하는 등 각별히 주의를 기울이고 있다. 김용한 부장은 “하엠에서 제조하는 모든 제품은 삼성전자에서 배포한 규제물질 관리 기준에 맞춰 엄격하게 관리되고 있다”며, “제품의 외장 케이스도 폐플라스틱을 재활용한 PCM(Post-Consumer Materials) 소재를 적용하는 등 친환경 제품을 생산하기 위해 노력 중”이라고 전했다. 김용한 부장은 “업무는 물론 생활 속에서도 리필 제품을 구매하고 플라스틱 용기를 사용하지 않는 등 환경을 지키려 애쓰고 있다”고 덧붙였다.

삼성전자는 ESG 경영의 중요성을 협력사에도 전파하고 관련 활동을 지원하고자 최근 글로벌 규제 강화로 유해물질 관리에 어려움이 있는 협력사를 대상으로 관련 온라인 교육을 진행했다.

삼성전자는 이번 교육에서 협력사의 제품 화학물질 관리 담당자들을 대상으로 ▲글로벌 제품 화학물질 규제 강화 동향 ▲환경을 고려한 제품 화학물질 관리의 중요성 ▲제품 화학물질 관리 방법과 주요 가이드라인 ▲제품별 주요 이슈 등을 설명했다.

이번 교육으로 협력사들은 유해물질이 없는 친환경 제품을 생산하는 데에 실질적인 도움을 받게 됐다.

삼성전자는 작년에도 국내 456개 협력사를 대상으로 글로벌 CS센터와 상생협력센터 주관으로 이 같은 교육을 실시했으며, 참석자 교육 만족도가 높아 올해는 해외 협력사까지 대상을 확대해 실시할 예정이다.

삼성전자는 3월 국내를 시작으로 8월에는 약 2,200개 해외 협력사에 교육을 확대한다는 계획이다.

이번 교육에 참석했던 휴대폰 충전기 제조업체 ‘하엠’의 김용한 부장은 “중소기업이 글로벌 환경규제를 모니터링 하기에는 인력도 부족하고 시간도 많이 소요되는데 삼성전자에서 교육을 해주니 매우 도움이 된다”며 감사인사를 전했다.

가전 부품업체 ‘동아전자’의 민승희 주임은 “이번 교육을 통해 유해물질 규제와 인증 제도에 대해 알게 돼 생활용품 구매 시에도 환경인증 여부를 확인하게 됐고 업무에도 많은 도움이 됐다”고 전했다.

삼성전자 글로벌 CS센터장 김형남 부사장은 “협력사도 자체적으로 제품 유해화학물질 저감 활동을 실천해 달라”고 당부하며, “삼성전자는 협력사의 ESG 경영 동행을 위한 지원을 아끼지 않겠다”고 말했다.

삼성전자는 이번 교육 외에도 제품 화학물질 관리가 취약한 협력사 현장을 방문해 화학물질 관리체계와 제품관리 방법을 진단하고 효과적인 관리 방안을 제시해 협력사가 자체적으로 화학물질을 적절하게 관리할 수 있도록 지원하고 있다.

삼성전자는 ‘협력사의 발전이 곧 삼성전자의 경쟁력 향상으로 이어진다’는 경영철학을 바탕으로 협력사의 경쟁력 제고와 지속 가능한 협력 체계를 구축하는데 역점을 두고 전담조직인 상생협력센터를 통해 상생협력을 계속 강화해 나갈 계획이다.

▲삼성전자가 22일부터 24일까지 3일간 국내 480여개 협력사를 대상으로 제품 화학물질 관리 방법 교육을 실시했다. 22일 경기도 수원시 삼성전자 ‘상생협력아카데미’에서 강사와 삼성전자 직원들이 온라인 교육을 진행하고 있다.

▲삼성전자가 22일부터 24일까지 3일간 국내 480여개 협력사를 대상으로 제품 화학물질 관리 방법 교육을 실시했다. 22일 경기도 수원시 삼성전자 ‘상생협력아카데미’에서 강사와 삼성전자 직원들이 온라인 교육을 진행하고 있다.

▲삼성전자가 22일부터 24일까지 3일간 국내 480여개 협력사를 대상으로 제품 화학물질 관리 방법 교육을 실시했다. 22일 경기도 수원시 삼성전자 ‘상생협력아카데미’에서 강사와 삼성전자 직원들이 온라인 교육을 진행하고 있다.

기업의 핵심 가치인 ‘상생 추구’를 실현하기 위해 지난 2019년부터 실행하고 있는 ‘협력회사 혁신리더 양성과정’도 그중 하나. 삼성전자 협력회사들에 혁신 DNA를 전파하고, 체계적인 교육과 멘토링을 통해 동반 성장을 이어가기 위한 교육과정이다. 지속가능한 혁신을 이룰 수 있는 방법을 알려준다는 점에서 협력회사들로부터 많은 주목을 받고 있다. 뉴스룸이 교육을 주관하고 있는 삼성전자 상생협력아카데미 교육센터와 지난 1, 2기 혁신리더 양성과정에 참여한 협력회사 두 곳을 만나 자세한 이야기를 들어봤다.

이론과 솔루션을 아우른 문제해결 기법, 트리즈(TRIZ)

▲ 경기도 수원시에 위치한 삼성전자 상생협력아카데미 교육센터 전경. 강당, 강의실 등 강의 시설은 물론 헬스장, 도서관 등 부대시설과 합숙 교육을 위한 숙박시설도 갖추고 있다. 숙박시설은 사회적 거리두기에 따라 현재는 운영하지 않는다.

혁신리더 양성과정은 협력회사들이 경쟁력을 확보하고, 기술 한계를 극복하기 위해 만들어진 교육이다. 교육 후에도 다양한 프로젝트에서 성과를 낼 수 있도록 이끌 ‘리더’를 집중 양성하는 것이 목표. 상생협력아카데미 교육센터에서 혁신교육을 담당하는 김경 프로는 “해당 과정은 혁신 전문 부서인 VIP(Value Innovation Program)센터와 협업해 진행하는 문제해결 중심의 교육과정으로, 협력회사 경영 이익에 직접 기여하고 그 성과를 측정할 수 있다는 데 의의가 있다”고 설명했다. 2013년에 설립된 삼성전자 상생협력아카데미 교육센터는 리더십과 전문 직무교육, 환경안전 교육 등 협력회사 임직원들의 역량 향상을 위한 다양한 교육을 무상으로 지원하고 있다.

교육의 큰 골자를 이루는 기법은 바로 ‘트리즈(TRIZ)’다. ‘창의적 문제해결(The Theory of Inventive Problem Solving)’의 러시아어 이니셜로 이루어진 이 기법은 기술·제품·경영 등 모든 분야에 응용 가능한 문제 해결론. 추상적이지 않고 구체적이며, 바로 활용이 가능해 효용성이 높다. 특히 세계적으로 경영 여건이 악화된 지난해부터는 원가절감 등 직접적으로 효과 있는 혁신 교육의 필요성이 증대되고 있는 상황이라 더 의미가 깊다.

▲ SFA반도체의 박수능 기사가 문제 해결을 위해 설비 내부를 들여다보고 있는 모습

삼성전자 DS(Device Solution) 부문에 제품을 공급하는 SFA반도체의 박수능 기사 역시 같은 이유로 혁신 교육에 관심을 갖게 됐다. 반도체 후공정 처리 과정에서 접착제의 한 종류인 에폭시(Epoxy)의 토출량이 불규칙해, 생산성이 떨어진다는 점이 그의 고민. 시간을 맞추기 위해 설비의 속도를 높일수록 예측하지 못한 문제가 발생해, 보다 혁신적인 방법이 필요했다.

박수능 기사는 “기술적 문제들이 계속 발생함에 따라 짧은 시간 안에 해결안 도출이 필요해 프로그램에 참여하게 됐다. 생산 속도를 높여도 품질이 떨어지지 않는, 모순을 극복할 수 있는 과제를 선정했다. 혁신리더 양성과정을 통해 적합한 솔루션을 제공할 툴을 습득할 수 있을 거라 생각했다”고 말했다.

시야를 넓히고, 세상을 혁신적으로 바라보는 방법… 창의력 컨설팅의 힘

프로그램은 실제 삼성전자 각 사업부에서 활발하게 적용하고 있는 혁신 전문가 양성과정과 동일한 콘텐츠로 진행된다. 단순 이론 강의에서 벗어나, 협력회사가 당면하고 있는 현장의 이야기들을 함께 마주하며 실질적인 해결책을 함께 찾아가는 것. 과정은 ▲트리즈 기법에 대한 전반적인 이해 ▲현업 과제 발굴과 멘토링 ▲수행 결과 분석 발표로 진행된다. 기존의 틀에서 벗어나 사고하고, 발상의 전환을 일으키는 것이 이 교육의 핵심 목표다.

▲ 혁신리더 양성과정을 통해 불량 발생의 근본적인 원인을 찾아 개선한 동양이엔피 김상국 과장

이처럼 새로운 시각에서 문제를 바라보자 고질적인 문제들도 개선되기 시작했다. 삼성전자 무선사업부 협력회사인 동양이엔피의 김상국 과장은 “양산 제품 중 휴대폰 충전기 내 연결 단자 부분이 들떠서, 동작하지 않는 문제가 잦아졌다. 지금까지는 문제 발생 시 사내 혹은 동종 업계 사례를 토대로 개선 활동을 진행했으나, 혁신리더 교육을 받은 후 전 산업군을 대상으로 범위를 넓혀 개선 방법을 찾는 법을 배웠다”면서 “다각도로 대책을 논의하고, 유효성도 꼼꼼히 검증한 결과 근본적인 원인을 해결해 나갈 수 있었다”고 말했다.

언제나 ‘현장’에 답이 있다는 고전적 가치도 다시 증명할 수 있었다. 협력회사 직원이 현업의 고질적 이슈를 들여다보고, 이를 교육 멘토에게 전달하면 함께 머리를 맞대고 해결책을 만드는 커리큘럼 덕분이다. SFA반도체의 박수능 기사는 “계속해서 물리적인 모순점이 발생해 과제 멘토와 현장을 방문해 여러 차례 논의를 이어갔다. 함께 분석 자료를 업데이트해나간 결과 꼬여 있던 실타래를 풀 듯 문제를 해결할 수 있었다”면서 “직접 자료를 만들어 오는 등 열정적이고 진실한 자세로 임해준 멘토에게 고마운 마음뿐”이라고 회상했다.

▲ 공정 개선에 이번 교육을 활용한 동양이엔피

더 큰 숲을 바라볼 수 있도록, 협력회사들은 장기적인 발전을 위해 교육 수료 후 자체적인 전파 교육도 진행했다. 내부 팀원들에게 문제해결 방법론과 혁신 마인드를 확산하기 위해서다. 동양이엔피의 김상국 과장은 “팀 동료들과 트리즈 기법을 도입한 케이스 스터디를 진행하며 관련 이론을 쌓았다. 다음 프로젝트부터는 유관 부서와 협업해 과제 초기부터 트리즈 기법 로드맵을 공유하며 업무를 이어갈 예정”이라면서 “팀 동료에게 3기 혁신리더 양성과정 참여를 권유했는데, 실제 선정되어 동료도 교육 과정을 밟게 되었다”고 말했다.

생산량 올리고 신규 기회 창출까지… 함께 성장하는 것의 가치

▲ 동양이엔피 김재만 대표

이론부터 현장 도입까지, 기수마다 약 5개월간 진행된 혁신리더 양성과정은 실제 다양한 기회를 창출할 수 있었다. 협력회사 자체 기술력 한계 극복은 물론, 제품에 대한 검증에 성공함으로써 신규 거래 기회 확보의 물꼬를 튼 것.

동양이엔피 김재만 대표는 “회사 내에 존재하던 고질적인 문제들을 개선하지 못해 고착화되는 경향이 있었는데, 이번 프로그램을 통해 발상의 전환을 이루며 조직원들에게 성공 사례를 소개할 수 있게 되어 매우 기쁘다. 회사의 허리 역할을 담당하는 중간 관리자들의 역량을 대폭 강화할 수 있는 이런 프로그램이 많이 운영되길 바란다”고 말했다.

창의적인 방법론을 현업에 적용한 결과, 눈에 띄는 성과도 여럿이었다. 불량률을 개선하고, 생산 효율성을 올릴 수 있었던 것. SFA반도체의 박수능 기사는 “설비 한 대별 시간당 생산량이 85% 향상됐다. 기존에 800개를 만들어 내던 기기였다면, 이제 1,480개를 만들어낼 수 있는 셈”이라면서 “이렇게 생산량을 높였음에도 불구하고 고장이나 품질 저하도 없었다”고 강조했다.

협력회사들은 이제 장기적인 관점에서의 미래 혁신을 내다보고 있다. 교육 과정에서 체득한 것들을 단기 프로젝트가 아닌 전체 업무에 적용해, 탄탄한 기반을 마련해 나간다는 것. SFA반도체의 박수능 기사는 “그간 단편적인 개선안과 검증 위주의 업무를 이어 왔다면, 이제는 문제에 더욱 구체적으로 접근하는 행동의 변화가 생겼다. 불만족스러운 상황이 발생했을 때 이를 그대로 받아들이지 않고, 문제로 인지하고 개선해 나가며 회사 자체의 경쟁력을 강화해 나가겠다”며 앞으로의 목표를 전했다.

▲ SFA반도체 김영민 대표

2021년에도 혁신을 향한 여정은 멈추지 않는다. 지난 22일에는 협력회사 혁신리더 양성과정 3기가 새로운 발걸음을 떼기 시작했다. 올해도 이론 교육과 현장 멘토링, 양산 적용을 이어간다. SFA반도체 김영민 대표는 “상생협력아카데미 교육센터에서 매년 다양한 교육 프로그램을 운영하는 것은 물론, 참여 기업들의 만족도도 상당히 높다. 삼성전자와 협력회사 간의 상생을 위해 반드시 필요한 프로그램이라 생각하며, 앞으로도 적극적으로 참여하고 싶다”는 소감을 전했다.

▲ 혁신리더 양성과정은 이론 교육과 멘토링, 과제 수행 등으로 구성되어 있다. 강사인 삼성전자 강성욱 프로가 비대면으로 이론 교육을 진행하는 모습.

더 많은 협력회사가 빛을 볼 수 있도록, 삼성전자는 앞으로도 커리큘럼을 가다듬고 교육 기회를 지속적으로 넓혀 나갈 예정이다. 같이 나누고, 함께 성장하는 것이 최고를 향한 가장 빠른 길. 삼성전자의 ‘동행(同行)’ 비전이 밝히는 다음 여정을 기대해 보자.