오늘 뉴스룸은 ‘9세대 V낸드’ 기획과 개발을 담당한 삼성전자 상품기획실 현재웅 상무, Flash개발실 홍승완 부사장, 김은경 상무, 조지호 상무를 만났다. 이들과 함께 AI 시대의 새로운 가능성을 창조해 가는 삼성전자 V낸드 공간으로 입장해 보자.

삼성전자는 2002년 낸드플래시 메모리 분야에서 세계1위에 오른 뒤, 시장을 선도하며 초격차 기술을 선보이고 있다. 긴 여정의 결실이라고 할 수 있는 9세대 V낸드에 이어, 삼성전자는 앞으로도 끊임없는 혁신과 첨단 메모리 기술 개발을 통해 정교한 미래를 설계해 나갈 예정이다.

많은 사람들이 스마트폰과 같은 모바일 기기를 통해 인터넷 서핑부터 셀피(selfie), 고화질 동영상 저장/감상까지 다양한 작업을 하면서 더욱 높은 성능의 모바일 기기가 요구되고 있는데요. 그만큼 모바일 기기를 구성하는 반도체 부품, 그 중에서도 메모리 반도체의 성능이 더욱 중요해졌습니다.

스마트폰, 태블릿PC와 같은 모바일 기기는 일반적으로 eMMC(embedded Multi-Media Card)라는 내장 메모리를 이용해 정보를 저장해왔는데요. 삼성전자는 지난 2월 세계 최초로 차세대 스마트폰에 탑재되는 업계 최대 용량의 128GB UFS(Universal Flash Storage) 내장 메모리를 양산하기 시작했습니다.

eMMC, 더 작고 슬림한 기기를 위한 메모리

eMMC는 데이터 고속처리를 위해 모바일 기기에 내장하는 메모리 반도체입니다. 모바일 기기의 보조 데이터 저장공간으로 사용되는 탈착형 외장 메모리 카드와 달리, eMMC는 컨트롤러와 낸드플래시 메모리가 패키지로 통합돼 제품에 내장됩니다.

모바일 기기 업체들은 빠른 성능 구현은 물론, 배터리 수명을 최대화(化)하기 위해 고성능·저전력 특성에 크기까지 작은 반도체 솔루션을 요구하고 있는데요. 삼성전자는 고사양 모바일 기기에 적합한 eMMC 솔루션을 제공해 많은 모바일 기기 업체들이 차세대 시스템을 적기에 출시할 수 있도록 지원하고 있습니다.

특히 삼성전자는 이번 기존 eMMC 카드의 속도 한계를 뛰어넘는 프리미엄 UFS 라인업을 양산함과 동시에 기존 eMMC 내장 메모리 규격인 ‘eMMC 5.0’보다 임의 읽기 속도를 1.5배 높인 고성능 'eMMC 5.1’ 라인업도 양산에 돌입했습니다.

UFS가 선사할 보다 빠른 모바일 경험

UFS는 차세대 초고속 플래시 메모리입니다. UFS는 국제 반도체 표준화 기구 ‘제덱(JEDEC)’의 최신 내장 메모리 규격인 ‘UFS 2.0’ 인터페이스를 적용한 제품인데요.

시스템 성능에 큰 영향을 미치는 임의 읽기 속도가 외장형 고속 메모리 카드보다 12배 이상 빠릅니다. 특히 UFS 메모리는 SSD에서 사용 중인 속도 가속 기능 ‘커맨드 큐(Command Queue)’가 적용됐는데요.

커맨드 큐는 내장 메모리 카드의 성능 극대화를 위해 여러 입·출력 데이터를 한 번에 처리하는 기술입니다. 이를 적용하면 기존 고성능 내장 메모리(‘eMMC 5.0’)보다 2.7배 빠른 임의 읽기 속도로 동작하는 동시에 소비전력은 절반 수준으로 낮출 수 있죠.

또한 임의 쓰기 속도는 외장 메모리 카드보다 28배 빠른 14000 IOPS를 구현해 스마트폰에서 초고해상도(UHD)의 콘텐츠를 보면서, 다른 여러 작업을 동시에 하더라도(멀티태스킹) 버퍼링 현상이 없어 더욱 스마트한 모바일 사용자 경험을 제공한답니다.

이는 사용자가 버퍼링 없이 고화질 동영상을 감상하고, 고사양 게임 또는 기타 작업을 즐길 수 있다는 건데요. 여러 개의 애플리케이션을 동시에 구동하면서 버퍼링 없이 파일을 업로드/다운로드할 수 있음을 의미합니다.

eMMC와 UFS, 어떻게 다른가?

UFS의 성능을 크게 향상시키는 데 기여했던 두 개의 요소가 있습니다.

먼저, UFS엔 읽고 쓰는 별도의 전용 경로가 있는 LVDS(Low-Voltage Differential Signaling) 직렬 인터페이스가 있습니다. 이를 통해 UFS는 동시에 읽고 쓰는 쌍방향 소통이 가능하죠. 반면 eMMC 병렬 인터페이스는 한 번에 한 방향으로만 데이터를 전송할 수 있어 동시에 읽고 쓰는 것이 불가능합니다.

둘째, UFS는 실행해야 하는 명령어를 처리하는 커맨드 큐를 적용했습니다. 커맨드 큐는 여러 개의 명령어를 동시에 처리할 수 있고 그에 따라 작업 순서도 변경되는데요. 그러나 커맨드 큐***가 없는 eMMC는 한 가지 프로세스가 마무리된 후에야 다음 단계로 넘어갈 수 있습니다.

***eMMC 5.1은 eMMC 5.0에 커맨드 큐를 적용, 성능이 향상된 점이 특징입니다

삼성전자의 뛰어난 공학 기술력으로 이 두 가지 요소가 결합, 완성된 UFS 2.0은 eMMC 5.0 대비 △연속 읽기 속도 1.40배 △연속 쓰기 속도 1.66배 △임의 읽기 속도 2.71배 △임의 쓰기 속도 1.07배를 향상시켰습니다.

플래시 메모리의 진화

1984년 처음 등장한 이후, 플래시 메모리는 지금도 많이 사용되고 있는 USB부터 △디지털 영상처리와 모바일 경험을 좌우하는 SD 카드와 마이크로SD 카드 △빠른 속도로 HDD를 대체하고 있는 차세대 저장장치 SSD △스마트 기기와 태블릿 기기의 저장 용량을 실질적으로 규정짓고 있는 eMMC에 이르기까지 많은 발전을 거듭했습니다. 삼성전자는 업계의 틀을 세우고 2002년부터 낸드플래시 메모리 시장을 주도하면서 업계 ‘최초’ 제품을 생산해왔는데요.

삼성전자는 반도체 기술 분야에서 20년 넘게 선두주자로 자리매김하면서 UFS 양산 체계를 갖춘 최초 업체이자 유일한 기업이 됐습니다. 이러한 UFS 솔루션은 업계에 거센 변화의 바람을 몰고 올 것으로 기대되고 있습니다.

앞으로도 소비자들의 편리하고 스마트한 모바일 라이프에 기여하기 위한 삼성전자의 노력은 계속될 예정인데요. 가까운 미래엔 또 어떤 혁신적인 기술들이 우리 눈앞에 펼쳐질까요?

※본 콘텐츠는 영문 기고글을 번역한 것이며 원문은 아래 링크에서 확인하실 수 있습니다
eMMC to UFS: How NAND Memory for Mobile Products Is Evolving

20나노 D램 골든 수율 달성은 ‘종합예술’

반도체에서 ‘수율(收率)’이란 결함이 없는 양품(良品)의 비율을 뜻합니다. 쉽게 말해 불량률의 반대라고 생각하면 됩니다. 반도체를 생산하는 데 있어 수율은 모두의 숙제로 여겨졌습니다. ‘점점 더 작게! 더 고품질로!’를 외치는 반도체 업계들이 양산 일정을 맞추는 건 물론, 목표보다 더 높은 수율을 구현하기 위해 앞다퉈 노력하고 있는데요.

하지만 이러한 목표는 몇 개 부서만의 노력으로는 달성할 수 없습니다. 삼성전자 메모리사업부는 지난해 최고 제품 개발, 양산으로 사상 최대의 실적을 기록했습니다. 이는 메모리사업부 임직원 모두가 각자의 자리에서 최선을 다한 덕분인데요. 특히 다른 업체가 개발조차 못한 20나노 D램에서 골든 수율을 달성한 김세녕 상무와 임직원들의 활약이 눈부셨습니다.

수율을 높이려면 반드시 12인치 웨이퍼의 가장자리 부분에 있는 반도체 칩까지 정상 제품으로 양산할 수 있는 뛰어난 공정 능력을 확보해야 합니다. 김세녕 상무의 목표 역시 ‘공정 능력 개선을 통한 최대 수율 달성’이었는데요. 물론, 말처럼 쉽지만은 않은 도전이었습니다.

기존 양산 제품도 아닌 최첨단 제품에서 ‘수율 개선’은 한 사람이 잘해서 되는 게 아닙니다. 이를 두고 김세녕 상무는 반도체 제조 과정을 ‘종합예술’에 비유했는데요. 골든 수율 달성을 위해선 메모리사업부의 모든 역량을 결집해야 했죠. 각 단위 기술과 단위 공정들이 하나로 어우러져서 시너지를 내야 했습니다. 그는 “메모리사업부의 모든 사람들이 사명감과 자부심으로 똘똘 뭉쳐 ‘팀워크’를 발휘했기에 좋은 성과를 낼 수 있었다”고 말합니다.

삼성전자는 그동안 개발해온 모든 공정 기술과 노하우를 토대로 차세대 제품 개발에 박차를 가하고 있습니다. 새로운 공정 도입은 물론, 시장을 선도할 수 있는 양산 수율로 후발업체와의 격차를 점점 더 벌리고 있는데요. 삼성전자는 1992년부터 세계 D램 시장에서 부동의 1위를 굳건히 지키고 있습니다.

김세녕 상무에게 사상 최대 실적을 달성한 2014년은 어떤 의미일까요? 그는 “불가능에 도전해 뚜렷한 성과를 냈다는 점에서 무척 뿌듯한 시간이었다”고 말하는데요. 더불어 “위기 의식을 가지고 각자의 소임을 다해준 팀원들이 있었기에 가능했다”며 함께한 임직원들에게 고마움을 전했습니다.

최고 실적 달성의 원동력 ‘팀원에 대한 믿음’

김세녕 상무는 인터뷰 중 ‘팀워크’란 말을 자주 언급했습니다. 그는 “모든 성과는 팀워크에서 비롯됐고, 팀워크를 통해 많은 것들을 이룰 수 있었다”고 말하는데요. 프로젝트를 안정적이면서 열정적으로 추진하기 위한 필수 조건 역시 ‘팀워크’를 꼽았습니다. 그렇다면 김세녕 상무는 ‘팀워크’를 위해 어떤 노력을 기울이고 있을까요?

김세녕 상무는 자신의 리더십에 대해 “적임자를 찾아 믿고 맡기며 어려울 때 코칭하는 스타일”이라고 말합니다. 특히 그가 팀원들에게 신경 쓰는 부분이 있는데요. 바로 팀원들이 일에서 성취감을 스스로 찾을 수 있도록 믿고 기다리는 겁니다.

“단기적인 성과 측면에선 다소 느리지 않을까?’’ 하고 반문하는 사람들도 있을 텐데요. 이에 대해 김세녕 상무는 “믿고 맡기며 기다리는 과정을 통해 개개인의 자기계발이나 팀워크 측면이 훨씬 크게 성장하는 것을 직접 확인할 수 있었다”고 답했습니다. 그는 “중간중간 어려움을 겪는 팀원들에겐 올바른 방향성에 대해 서로 논의하고, 대화를 통해 격려한다”고 말합니다.

실제로 김세녕 상무는 팀원들의 이야기를 많이 들어주는 리더였습니다. 팀원들이 설명하는 화이트보드를 지긋이 바라보고 한 명 한 명의 이야기를 빠짐없이 경청했죠. 팀원들은 익숙한 분위기인 듯 의견을 개진하는 데 열정적이었습니다. 짧은 시간이었지만 김세녕 상무와 팀원들의 분위기를 느낄 수 있었습니다.

최고의 실적, 누구도 따라오지 못하는 성과를 이뤄낸 이들은 “일궈내고 싶은 더 큰 목표가 있다”고 하는데요. 그 목표는 바로 ‘8기가 D램 양산 시간 단축’입니다.

삼성전자는 2기가 D램에서 4기가 D램으로 주요 양산 제품을 바꾸는 데 4년이 걸렸습니다. 다음 목표는 8기가 D램으로 도약할 차례인데요. 김세녕 상무는 “지금까지 쌓아온 경험과 노하우를 접목해 8기가 D램이 주요 양산 제품으로 자리 잡는 시간을 확 줄일 것”이라고 새로운 목표를 밝혔습니다. 그는 “사람들이 불가능하다고 했던 20나노 D램 양산 수율을 현실로 만들었던 것처럼 반드시 기록을 단축해 새로운 메모리 신화를 쓰고 싶다”고 전했습니다.

20나노 4기가 D램 수율을 높여 반도체 제조 경쟁력 극대화에 기여한 김세녕 상무. 그는 “8기가 D램에서도 목표를 달성해낼 것”이라며 자신감을 내비쳤는데요. 모든 팀원과 함께 끊임없이 도전하며 반도체의 새 역사를 써왔던 그의 뚝심이 이번에도 세상을 깜짝 놀라게 하지 않을까요?

2014년 3분기 매출 47조4500억 원, 영업이익 4조600억 원 

삼성전자가 2014년 3분기 연결기준으로 매출 47조4500억 원, 영업이익 4조600억 원의 실적을 발표했습니다. 이는 전분기 대비 매출은 9%, 영업이익은 3조1300억 원 감소한 수준입니다.

3분기는 스마트폰 사업 경쟁 심화와 생활가전(CE) 부문의 계절적 수요 약세 영향으로 전분기 대비 실적이 감소했습니다.

생활가전 부문 TV의 경우 월드컵 특수 이후 상대적으로 판매가 둔화되며 실적이 감소했는데요. 비수기에 접어들면서 생활가전 판매가 줄고 에어컨 성수기도 조기에 종료되면서 실적이 낮아졌습니다.

4분기에는 TV와 부품 사업의 수요 증가가 예상돼 실적 개선을 기대하고 있습니다.

IT·모바일(IM) 부문은 4분기에 갤럭시 노트4 등 프리미엄 신제품과 함께 중저가 신제품 판매 확대가 예상되나 경쟁이 더욱 심해지면서 마케팅 비용이 늘어날 가능성이 있어 실적 개선에 불확실성이 남아있습니다.

TV는 연말 성수기를 맞아 수요가 큰 폭으로 증가할 것으로 전망됩니다. 부품 사업도 메모리 실적이 지속되는 가운데 수요도 증가해 시스템LSI와 디스플레이 실적 개선을 예상하고 있습니다.

3분기 시설투자는 4조3000억 원(반도체 2조4000억 원, 디스플레이 1조2000억 원)으로 연간 누계로는 14조5000억 원이 투자됐습니다. 연간 투자 규모는 24조 원 중반 수준에 이를 전망입니다.

판매 관리비는 2분기 실적 감소 이후 마케팅 비용 등 주요 비용 항목들에 대한 효율적인 집행으로 총 8000억 원이 감소했습니다.

<반도체>

메모리는 3분기 성수기에 따른 꾸준한 수요와 함께 수익성 중심으로 제품을 운영하고 공정 전환을 지속해 실적이 개선됐습니다. 반면, 시스템LSI는 AP 수요 감소와 거래선 LSI 부품 재고 조정 영향 등으로 실적이 약화됐습니다.

4분기에 메모리는 성수기 수요가 지속될 전망이며, 시스템LSI는 20나노 AP 공급 증가와 LSI 판매 확대 등으로 실적 개선을 추진할 계획입니다.

내년도 메모리 사업의 경우 연간 안정적인 수급이 예상되는데요. 메모리 투자와 관련해 17라인 투자는 미세 공정 전환에 따른 자연 생산량(CAPA) 감소 대응에 주목하고 있습니다.

평택 투자 역시 중장기적 수요 증가에 대응하기 위한 것으로 생산 제품도 시장 수급에 따라 2016년경 결정될 예정입니다.

시스템LSI 사업은 14나노 본격 양산을 통해 내·외부 거래선 수요에 적극적으로 대응해 실적 개선을 추진할 계획입니다.

<디스플레이>

디스플레이 부문은 3분기 LCD 패널 판매 호조에도 불구하고 OLED 패널 판매 약세로 실적이 감소했습니다.

LCD 패널은 4분기에 UHD TV 시장 지속 확대와 제품 크기 대형화로 안정적인 수급이 지속될 것으로 보이는데요. OLED 패널은 하이엔드 신제품과 보급형 제품 판매 확대에 주력할 예정입니다.

내년에 OLED 패널은 플렉서블 패널과 원가 경쟁력을 갖춘 중가 제품 판매 확대와 외부 거래선 판매 증가를 통해 매출 확대를 적극적으로 추진할 방침입니다.

LCD 패널은 안정적인 수급이 예상되며 커브드 등 프리미엄 제품과 UHD TV 패널 판매 확대 등으로 수익성 제고를 위해 노력할 것입니다.

3분기 IT·모바일 부문 스마트폰 판매량은 소폭 성장했으나 중저가 제품 비중이 늘고 기존 모델 가격이 인하되면서 평균판매단가(ASP)가 낮아졌습니다. 매출 하락에 따라 비용 구조도 약화되면서 전 분기 대비 실적이 하락했는데요.

태블릿은 갤럭시 탭4 시리즈와 갤럭시 탭S 글로벌 판매 등으로 전분기 대비 물량과 매출이 모두 증가했습니다.

4분기는 연말 성수기로 스마트폰과 태블릿 수요 증가가 예상되나 업체 간 경쟁은 더욱 심화될 전망입니다.

앞으로 IT·모바일 부문은 가격대별 제품 경쟁력과 원가 경쟁력을 더욱 강화하고 성장과 수익성 확보를 추진해 중장기 사업기반 강화에 집중할 전략입니다.

무선 사업의 경우 사업 체질을 근본적으로 개선해 시장을 선도할 수 있는 핵심 역량을 더욱 강화할 계획입니다. 플렉서블 디스플레이, 메탈 소재 등을 채용해 제품 차별화를 꾀하고 전략 모델 중심의 신규 라인업 구축을 통해 제품과 원가 경쟁력을 제고할 방침입니다.

태블릿도 차별화된 기술과 디자인을 적용해 제품 경쟁력을 높이고 웨어러블 시장에서도 다양한 포트폴리오를 확보해 새로운 성장 동력으로 키워 나갈 예정입니다.

<생활가전>

3분기에는 보급형 UHD TV 등 성장시장 라인업을 강화했으며 커브드 TV, UHD TV 등 신제품 판매 확대도 지속됐습니다.

주요 국가에서 실시한 소비자 브랜드 인지도와 선호도에서도 1위를 이어가는 등 시장 선도 업체로서의 위상을 확고히 했는데요.

그러나 판매 가격 하락과 패널 가격 강세 영향으로 전분기 대비 실적이 감소했으며 생활가전도 판매 둔화로 전 분기에 비해 실적이 하락했습니다.

4분기에 TV는 선진 시장을 중심으로 한 연말 성수기 진입으로 전분기 대비 높은 성장이 예상되는데요. 생활가전도 북미, 유럽 등 선진 시장을 중심으로 수요가 증가할 것으로 보입니다.

생활가전 부문은 4분기에 다양한 TV 라인업을 바탕으로 성수기 판매 기회를 극대화하고 프리미엄 제품 마케팅 활동 강화를 통해 실적 개선을 적극 추진할 계획입니다.

내년도 TV 시장은 UHD TV 고성장세 지속, 제품 크기 대형화 추세, 아시아 등 성장 시장의 수요 증가가 이어질 것으로 기대하고 있습니다.

생활가전 부문 TV 사업의 경우 프리미엄 시장 내 혁신 제품을 계속 출시하고 신흥시장에서는 지역 특화 모델 확대, 보급형 제품 경쟁력 강화 등을 통해 글로벌 시장 리더십을 더욱 강화할 예정입니다.

생활가전 사업도 향후 지속적인 혁신 제품 도입을 통해 신규 수요를 창출하고 보급형 제품 경쟁력 강화, B2B 사업 확대 등을 통해 지속 성장과 안정적 수익 기반 확대에 역점을 둘 방침입니다.

여러분은 루빅스 큐브(Rubik’s Cube)가 언제 발명됐는지 알고 계시나요? 1974년에 발명된 이후 아이들의 장난감으로 많은 사랑을 받아 오고 있는 루빅스 큐브는 빨리 맞추기 세계 기록에 도전하는 사람도 엄청난데요.

지난 3월 영국 버밍엄 ‘빅뱅 페어 2014(Big Bang Fair 2014)’에서 엑시노스를 탑재한 레고 로봇 큐브스토머 III (CUBESTORMER III)가 단 3.253초 만에 루빅스 큐브를 맞추면서 세계 신기록을 세웠습니다.

큐브스토머 III 는 ARM 모바일사의 수석 엔지니어 데이비드 길데이(David Gilday) 와 시큐리플렉스(Securi-Plex)의 보안 시스템 엔지니어 마이크 돕슨(Mike Dobson)이 삼성 갤럭시 S4의 엑시노스5 옥타 프로세서를 탑재해 만든 로봇인데요. 이들은 이전에도 큐브스토머 II (CUBESTORMER  II)로 세계 신기록 5.27초를 기록하며 화제를 모으기도 했습니다.

2초 더 빨라진 이번 세계 신기록 달성을 위해 로봇은 사람의 눈으로는 식별할 수 없을 정도의 빠른 속도로 루빅스 큐브를 맞춰야 했다고 하는데요. 엑시노스 5옥타의 처리능력이 얼마나 대단한지 알 수 있겠죠?

이 과정에서 큐브를 분석해 방법을 찾고, 동작 순서를 계산하고, 로봇 팔의 움직임까지 계산해야 하는 것을 생각하면 이 속도는 굉장히 놀라운 기록이라고 할 수 있죠.

여기서 잠깐! 그렇다면 사람이 루빅스 큐브를 조립한 가장 빠른 기록은 얼마일까요? 2013년 네덜란드인 매츠 볼크(Mats Valk) 가 5.55초를 기록했다고 하네요.

데이비드 길데이에게 이번 프로젝트에 대해 물었습니다. 그는 큐브를 푸는 세 단계의 과정을 이야기 해주었는데요. 먼저 섞여 있는 큐브 조각의 색상을 판단하는 스캔 과정이 있어야 하고요. 그 다음으로 효율적으로 큐브를 풀기 위해 큐브의 각 면을 어떻게 맞춰야 할지에 대해 계산을 해야 합니다. 마지막으로 이 규칙들이 큐브를 조작하는 모터에 적용되고, 로봇 팔의 연속 동작을 통해 완성되는 것이죠.

“이번 프로젝트에서는 삼성 갤럭시 S4에 탑재된 엑시노스 5옥타가 가장 중요한 역할을 했습니다.”

카메라는 큐브의 배열을 파악하는데 사용되고, 8개의 코어 ARM big. LITTLE (4개의 ARM 코어 텍스 ®-A15와 4개의 코어 텍스-A7 프로세서)를 탑재한 삼성 엑시노트 5옥타에서 소프트웨어가 구현되고, 큐브를 분석해 맞추는 방법을 알아냅니다. 그런 다음 8개의ARM으로 구동되는 마인드스톰 EV3(LEGO ® MINDSTORMS ® EV3 Bricks)에 큐브를 맞추도록 명령을 하죠.

또한, 로봇은 전체적인 속도를 고려해 제작되었는데요. 고유 속도뿐만 아니라 많은 물리적 조작이 한번에 이루어질 수 있도록 설계되었답니다. 카메라는 정확하게 모터의 움직임과 동기화돼 있어 큐브가 각 캡처 이미지를 파악하는 시간을 최소화할 수 있고요. 또한, 소프트웨어 알고리즘은 다중 처리 능력, 삼성 갤럭시S4 의 대용량 메모리를 활용하는데 최적화 돼있습니다.

데이비드 길데이는 많은 테스트를 통해 로봇이 최대한 안정적으로 작동하도록 노력을 기울였다고 하는데요. 세심한 부분까지 조정하며 모든 면에서 준비를 철저히 한 것이죠.

현장의 조명 상태, 주위 환경 등으로 인해 로봇 작동에 문제가 없는지 확인해야 하므로 현장에서 큐브스토머III 를 실행해보는 것도 중요한 사항 중 하나였습니다. 이들은 큐브스토머 III가 3.253초로 세계 기록을 달성하는 순간 등골이 오싹할 정도로 놀랐다고 소감을 전했는데요.

이 결과는 갤럭시 S4에 탑재된 삼성 엑시노스 5 옥타의 높은 성능 때문이라고 해도 과언이 아닙니다. 소프트웨어가 약 50ms(밀리세컨드, 1/1,000초) 단위로 퍼즐을 효율적으로 풀 수 있는 계산능력을 가지고 있는데다 이들이 삼성 갤럭시 S4를 선택한 이유도 바로 삼성 엑시노스 5 옥타의 고성능 때문이었죠.

데이비드 길데이와 마이크 돕슨이 로봇을 만들게 된 배경도 궁금한데요. 이들은 몇 년 전 우연히 영상에서 로봇이 루빅스 큐브를 맞추는 것에서 영감을 얻어 이 프로젝트를 진행하게 되었다고 합니다. 처음으로 공동 개발한 큐브스토머 II도 이전 로봇들보다 훨씬 더 빨리 큐빅을 맞출 수 있었고, 자연스레 세계 기록에도 도전하게 되었다고 하네요. 뿐만 아니라 이들은 도전을 통해 많은 젊은이들에게 빅뱅 페어*에 대해 알리고 싶었다고 합니다.

큐브스토머 III의 놀라운 소식 외에도 엑시노스가 탑재된 또 다른 레고 로봇이 세계 기록을 세웠다는 소식! ARM 팀의 멀티큐브 999(Multicuber 999)가 세계에서 가장 큰 9 x 9 x 9 루빅스 큐브를 맞추며 세계기록을 세웠는데요. 이는 로봇으로는 최초 시도입니다. 이 미션은 굉장히 복잡한 움직임으로 34분 25.89초만에 맞추었는데요. 여기에는 삼성 갤럭시 S3에 사용되는 엑시노스 4 쿼드가 탑재되었답니다.

큐브스토머 III의 활약을 보고 싶다면 아래의 영상에서 확인하세요!

루빅스 큐브 세계 신기록을 세운 로봇 이야기, 재미있게 보셨나요? 삼성투모로우는 데이비드 길데이와 그의 팀이 내년에도 혁신을 통해 새로운 기록을 세웠으면 하는 바람인데요. 엑시노스에 관한 더 다양한 이야기를 듣고 싶다면! Facebook 과 Twitter 를 클릭해주세요^^.

원문 링크: An Exynos-powered robot breaks the Rubik’s Cube world record

 

“이거 외장하드 아닌가요?”, “PC 속에 들어가는 제품치고는 디자인이 너무 예쁜데요?”

삼성의 새로운 SSD 모델, SSD 840 시리즈를 접하는 사람들의 공통된 반응입니다.

여러분의 추천 한 방이 저희에겐 큰 힘이 된답니다~^^

데이터 저장장치인 SSD는 하드디스크드라이브(HDD)를 대체하는 제품으로 PC내부에 장착되어 외부에서 보이지 않음에도 불구하고 제품의 외형에 매력적인 디자인이 가미되어 있어 놀라는 분들이 많은데요, 삼성 SSD 제품은 ‘SSD 470’, ‘SSD 830’, ‘SSD 840’에 이르기까지 고유의 개성을 간직한 디자인을 선보이고 있습니다.

SSD 제품의 디자인은 메모리사업부 브랜드제품마케팅그룹의 전속 디자이너가 담당을 하고 있는데요, SSD라는 시장선도 제품에 디자인으로 브랜드 아이덴티티를 부여해 소비자와 소통을 시도한 심형섭 책임을 직접 만나 보았습니다. 

삼성 SSD 시리즈의 슬로건인 “Love Again!” 느려진 속도, 잦은 오류로 소원해졌던 PC와의 관계를 SSD를 통해 회복하라는 뜻을 담고 있는데요, 심형섭 책임은 ‘Love’라고 표현할 수 있는 사람과 PC간의 밀접한 관계처럼 SSD도 소비자에게 소중하고 의미있는 이미지로 기억될 수 있길 바랬다고 합니다.

 Q. 하시는 일에 대해 간단히 소개해주세요.

삼성전자 반도체 메모리사업부의 브랜드제품마케팅팀에서 “브랜드제품 디자인”을 담당하고 있습니다. 반도체사업 디자이너라고 하면 생소하게 생각하시는데, 요즘 SSD, SD카드 등 소비자가 직접 구매하는 반도체가 많아지고 있잖아요. 그런 제품을 디자인하고 있습니다.
 

 Q. SSD 840 디자인을 할 때, 가장 강조한 디자인 포인트는 무엇인가요?

‘다이아몬드 커팅’과 ‘오렌지 스퀘어’입니다. 이 두 가지 포인트는 ‘SSD 840’을 통해 삼성 SSD 제품의 아이덴티티로 자리잡았어요. 사실 오렌지 스퀘어는 소비자용 SSD 첫 모델인 ‘SSD 470’에서부터 적용이 되어왔어요. 470 모델은 SSD에 대한 소비자의 인지도가 전혀 없을 때, 인지도를 높이기 위한 모델로 처음 출시가 되었는데요, 그때 소비자의 눈길을 사로잡고 기억에 오래 남을 수 있도록 오렌지 스퀘어를 처음 적용 한 것으로 840 모델로 오면서 마케팅커뮤니케이션과 연계된 중심점으로 진화했습니다
 
 
 
프리미엄 디자인의 830 모델을 거치면서 소비자들이 SSD를 소중하게 생각하고있다는 점을 알게되었죠. 그래서 840 디자인은 컨셉단계부터 모서리의 다이아몬드 커팅이 주는 이미지를 강조하였어요, 소비자들이 SSD840을 장착한 PC를 사용하면서, 처음 ‘SSD 840’을 구입하고 설치한 그 순간을 잊지 않고 오래도록 기억할 수 있도록 두 가지 디자인 포인트를 좀 더 강조하였습니다.
 

SSD470, 830, 840 디자인 변천사

 Q. 말씀하신 것처럼, 840의 디자인적 변화가 크지 않은 것 같으면서도 직접 보면 많은 부분 달라진 것 같습니다. 기존 모델과 비교했을 때, 어떤 차이가 있나요?

우선, 전면에서 SSD의 용량 표기가 빠지면서 오렌지 스퀘어가 가운데로 이동했구요, “각진네모”형상으로 바뀌었습니다, 이는 840 모델이 SSD의 대표가 될 것이라는 저희 브랜드사업의 자신감의 표현이기도 했습니다. 

그리고 ‘소재’도 많이 달라졌습니다. SSD 840 시리즈는 SSD의 대중화의 문을 열어 줄 제품으로 기대하고 있습니다. 개발팀에서도 성능은 높이고 제작 원가는 낮추는 노력을 많이 했어요. 디자이너에게도 같은 과제가 주어졌습니다. 이전 모델보다 좋아진 성능의 이미지를 담아내면서, 제작비용은 줄일 수 있는 소재와 제조방식을 찾아내기 위해 정말 많은 노력을 했습니다.

 Q. 디자이너가 소재와 제조방법까지 고민해야 한다는 점은 처음 알게 되었는데요, 어려운 점은 없었나요?

이전 디자인 작업을 할 때에는 스타일링을 위한 그림을 많이 그렸었는데, SSD를 디자인하면서부터는 생각하고 고민하는 시간이 더 많은 것 같아요. 제품의 가치를 전달하는 것은 물론 소비자의 부담도 덜 수 있는 효율적인 디자인을 해야 하기 때문이겠지요. 

마땅한 소재를 찾는데 정말 오랜 시간이 걸렸어요. 이번 디자인에서 가장 어려운 부분이기도 했습니다. 처음 SSD840 디자인에 착수하고 소재를 찾아서 결정하는 데에만 3~4개월이 걸렸어요. 물론 저 혼자 해낸 것은 아니고, 기구 개발자분들이 많은 도움을 주었습니다. 이분들의 노력이 없었다면 불가능한 일이었을 것입니다.

Q. 적합한 소재를 찾고 매우 기쁘셨겠어요. 소재 말고 또 어려웠던 점이나 기억에 남는 일이 있는지요?

(SSD 840의 오렌지 스퀘어를 가리키며) 바로 이 오렌지 컬러요. 지금까지 저희 SSD 제품의 연속성상에서 좀더 세련된 오렌지 컬러를 양산하는 것이 힘들었습니다. 미묘한 차이로 제품의 느낌이 확확 달라졌습니다. 마음에 드는 컬러를 양산하기위해 국내에 있는 도료 공장은 물론 중국까지 다녀왔어요. 중국 도료 공장에서 중국인 조색 전문가와 오렌지 컬러를 만들기를 여러 번 반복하는데, 서로 다른 언어로 미묘한 색상의 차이를 설명하느라 진땀을 뺀 기억이 납니다.

 Q. 그래도 고생 끝에 멋진 디자인이 완성되어 뿌듯하시겠어요. 차기에 출시될 SSD 모델도 다이아몬드 커팅과 오렌지 스퀘어 포인트를 살린 디자인을 적용할 생각이신가요?

다음 모델 디자인도 계속해서 고민을 하고 있습니다. SSD 840 디자인을 통해 삼성의 SSD 제품의 고유한 디자인이 완성이 되었는데요, 개인적으로는 이것을 강화하는 것과 더불어 삼성전자 디자인경영센터의 가치디자인, “Make it Meaningful”의 디자인 철학을 담고 싶습니다. 

인터뷰를 위해 840 시리즈 디자인을 위해 거쳤던 시행착오와 결과물을 준비해온 심형섭 책임의 모습에서 디자인에 대한 자신감과 애착이 느껴졌습니다. 차별화된 디자인을 통해 SSD의 대중화를 이끌고 있는 심형섭 책임의 노력에 박수를 보냅니다.

]]> https://news.samsung.com/kr/%eb%b0%98%eb%8f%84%ec%b2%b4-%eb%b0%b1%ed%98%88%eb%b3%91-%eb%85%bc%eb%9e%80%ec%9d%98-%ec%98%a4%ed%95%b4%ec%99%80-%ec%a7%84%ec%8b%a4 Thu, 20 Sep 2012 15:00:18 +0000 http://bit.ly/2AQsmp7 사람의 생명은 누구에게나 소중합니다.
생명을 가볍게 여기는 기업은 없습니다.

지금 삼성은, 임직원의 건강을 제대로 살피지 않았다는
가슴 아픈 이야기를 듣고 있습니다.

사실과 다른 부분이 많아 저희도 안타깝습니다.
여러 경로를 통해 의견을 전하고자 했으나 쉽지 않았습니다.

저희가 부족한 점은 모두 고치겠습니다.

과학적으로 진실을 규명하여 문제가 있다면 가감없이 바로잡겠다는
저희의 생각을 한 번 들어주셨으면 합니다.

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삼성의 인간존중경영

삼성전자는 임직원의 건강과 행복을 소중히 여기는 기업입니다.
창업 이래 삼성의 인간존중 경영철학은 변함없이 소중하게 지켜지고 있습니다.

“임직원의 건강을 담보로 하는 이익은 있을 수도 없고,
있어서도 안됩니다.”
-삼성전자 대표이사 권오현 부회장 

■ 임직원의 건강과 행복이 최우선입니다.

삼성전자의 대표이사는 임직원 앞에서 약속합니다.
건강을 담보로 하는 이익은 있을 수도 없고, 있어서도 안 됩니다.
아울러 스스로 CHO(Chief Health Officer, 최고건강관리자)로 임명하고
임직원의 건강을 챙기고 있습니다.
반도체 산업을 이끄는 경영자의 마음입니다.

삼성전자 반도체는 보다 쾌적하고 안전한 근무환경을
만들어 가기 위해 지속적인 개선활동을 펼치고 있으며
2011년 한 해에 안전보건 분야에만 1천억 원 이상을 투자했습니다.
환경안전을 전담하는 인력만 280여 명 있으며
이들은 항상 임직원의 건강과 안전만을 생각합니다.

■ 엄격한 기준과 체계적인 관리시스템을 갖추고 있습니다.

삼성전자는 국내업계 최초로 건강연구소를 설립했습니다.
건강연구소는 화학물질 연구, 작업환경 연구,
신공정 · 물질 연구, 역학 연구 등을 수행하고 있으며
건강하고 쾌적한 근무환경 조성을 위해 노력하고 있습니다.

또한 삼성전자는 환경, 안전, 보건 등 임직원 건강과 관련된
모든 법규를 준수하는 것은 물론, 이보다 더 엄격한 관리기준을 적용하여
더욱 안전한 근무환경을 유지 · 발전시키고 있습니다.

■ 삼성전자는 인간존중의 경영철학을 한순간도 잊지 않고 있습니다.

함께 땀 흘리며 소중한 시간을 보내온 동료가
질병으로 고통받고 생명까지 잃게 된다면,
이는 이유여하를 막론하고 가슴 아프고 슬픈 일입니다.

발병 원인을 과학적으로 규명하고
결과에 대해서는 가감없이 알리며
잘못된 부분은 바로잡기 위해 최선을 다할 것입니다.

반도체 산업의 가치

반도체 산업은 인류의 미래이자 모두의 희망입니다.

반도체는 산업경쟁에서 뒤처졌던 대한민국이
스스로의 힘으로 당당히 세계무대에 우뚝 설 수 있게 한 산업이기도 합니다.
지난 수십 년간 반도체는 한국경제의 버팀목으로 성장해 왔습니다.

이처럼 소중한 반도체 산업을 일구어 낸 선배들의 땀과 노력이
한쪽의 일방적인 주장으로 훼손당하는 것은 삼성만의 문제가 아니라고 생각합니다.

그래서 국가의 중요한 기간산업인 반도체 산업이 흔들리도록 내버려 둘 수는 없습니다.

그것은 우리의 의무이기 때문입니다.

“국가발전을 이끌어 온 반도체 산업의 근간이 한쪽의 일방적인 주장으로
흔들리고 있습니다.”

■ 반도체는 산업의 쌀입니다.

첨단 기술 산업을 이끄는 존재이기 때문입니다.

우리는 뒤늦게 출발했지만 국민의 성원과 임직원의 뜨거운 열정으로
메모리반도체 세계 1위의 신화를 이룩했습니다.
반도체는 한국경제의 수출 · 고용 · 성장의 중심에 있습니다.

세계의 쟁쟁한 기업들이 반도체 산업에 참여하고 싶어 하지만
높은 기술장벽은 쉽게 도전을 허락하지 않습니다.
기술을 갖지 못한 국가는 전력을 다해 반도체 산업 유치에 힘쓰고 있습니다.

반도체 산업은 치열한 기술전쟁의 현장입니다.
작은 실수 하나가 회사의 존망으로 이어질 수도 있습니다.

■ 과학적으로 검증하여 임직원의 일터를 지키겠습니다.

지금까지 진행된 모든 과학적인 조사의 결론은
반도체 근무환경과 직업성 암과의 연관성을 확인할 수 없다는 것이었습니다.

일부에서는 반도체 산업을 유해한 것처럼 호도하여 불안과 의심을 키우고 있습니다.

그들의 공격은 파장이 적지 않았습니다.
많은 사람들이 삼성에 의구심을 갖기 시작했고
성실하게 일하는 임직원과 가족에게 공포심을 주어
직장을 떠나게 하는 일도 발생하게 되었습니다.
또한 입사를 앞둔 젊은이들이 불안감으로 입사를 망설이기도 합니다.

과연 그들의 주장이 객관적인 사실에 근거한 것일까요?
그렇지 않습니다.

이에 더 이상은 한쪽의 주장만 있어서는 안 된다는 생각으로
삼성전자의 규명 노력과 진실을 이야기하고자 합니다.

임직원의 생명과 건강에 관한 이야기이기 때문에
삼성은 더욱 신중해야 했습니다. 그러나 이제 이야기하겠습니다.
삼성전자 임직원의 땀과 열정으로 빚어진 삶의 터전을 지키고자 합니다.

오해와 진실

때론 인식의 차이가 오해를 불러일으키며 다른 이에게 상처가 되기도 합니다.

삼성전자는 진실을 밝히고자 합니다.

회사가 할 수 있는 모든 책임과 의무를 다하겠습니다.
문제가 있다면 바로잡겠습니다.

다만 근거 없이 매도당하는 일은 없었으면 합니다.

“삼성전자는 논란을 규명하기 위해 적극적으로 노력해 왔습니다.”

■ 백혈병 논란과 삼성의 입장

백혈병 논란과 관련하여 2007년 국가 기관인 산업안전보건공단에서
삼성 반도체 3라인을 대상으로 역학조사를 실시했으며
2008년에는 국내 반도체 6개 사의 제조공정 근로자에 대해
건강실태 역학조사를 했습니다.

2009년에는 고용노동부 권고로 서울대 산학협력단이
반도체업계 보건관리 안전성 평가를 시행했고,
2010년에는 글로벌 안전보건 전문기관인 인바이론 사에서
근무환경을 재조사했으며,
2009년부터 2011년까지 3년간 고용노동부에서 반도체 작업환경을
조사하는 등 진실 규명을 위해 총력을 기울였습니다.

이와 같은 다양한 과학적 검증 결과, 위험요소의 노출 수준이 매우 낮았고
일부 위험요소가 있다 해도 인체에 영향을 미치지 않는 수준이었습니다.

또한 회사에서 근무환경 관리를 철저히 하고 있어 문제가 되지 않는다는 결론이었습니다.

“삼성전자 반도체에 암 발병자가 유독 많다는 주장은 사실이 아닙니다.
발병률과 사망률이 대한민국 일반인과 같거나 낮은 수준입니다.”

■ 발병자 및 사망자 숫자의 진실

외부에서는 삼성 계열사에 근무했던 임직원 중 암 등
직업병 발병자가 146명, 그중 사망자가 56명이라는 주장이 있습니다.
특히 삼성 반도체 임직원의 백혈병 사망률이 일반인보다 높다고 주장합니다.

이로 인해 일반 국민들은 마치 삼성전자에서 146명이 직업병에 걸려,
이 중 56명이 백혈병으로 사망했다고 알고 있지만 이는 사실이 아닙니다.

일부 언론에 보도된 146명의 발병자와 56명의 사망자는
대부분이 익명으로 실제 재직 여부를 확인할 수 없는 사람들입니다.
또한 이 숫자는 17년 전에 발병한 환자도 있고 암이 아닌 다른 질환자도 있으며
삼성전자가 아닌 여러 회사에서 발생한 사람들을 합친 숫자입니다.

2008년 산업안전보건공단에서 조사한 결과에 따르면
국내 반도체 근로자의 암 사망률은 우리나라 일반인 대비 0.74,
암 발병률은 남자 0.86, 여자 0.97로 일반인과 같거나 낮은 수준입니다.
또한 삼성 반도체의 암 사망률과 발병률은 더 낮은 수준이었습니다.

* 연령대 등 특성을 고려한 인구표준화 데이터, 일반인 암 발병률 및 사망률을 1로 기준했을 때의 수치

“삼성전자 반도체에서 벤젠 등 발암물질이 검출되어 위험하다는 주장은
과학적 근거가 없는 잘못된 주장입니다.” 

■ 벤젠 검출의 진실

일부에서는 삼성 반도체 공장에서 발암물질인
벤젠이 검출되어 인체에 해를 준다고 주장하고 있습니다.

2009년 서울대 산학협력단 보건관리 안전성 평가 당시
검출되었다고 주장하는 벤젠은
작업자에게 영향을 미치는 공기 중에서 나온 것이 아닙니다.
작업자가 접촉하지 않는 감광액(Photo Resist) 시료에서 나온 것으로
검출량은 휘발유의 1/1,000 수준(0.08~8.91ppm)이어서
인체에는 영향을 미치지 않는 극미량이었습니다.

더구나 한국화학연구원, 한국산업기술시험원, 한국화학시험연구원,
발라즈(美) 등 4개 분석기관이 동일한 시료에 대하여 조사한 결과
벤젠이 전혀 포함되어 있지 않음을 확인했습니다.

2012년 고용노동부 산하 산업안전보건연구원 근무환경평가 결과,
조립공정 중 평균 0.0003ppm의 벤젠이 검출되었지만
공기 중 법적 노출 기준(1ppm)에 한참 못 미치는 농도로
일반 대기와 유사한 수준이었습니다.

“과거에는 생산환경이 열악했다는 주장이 있지만 이는 사실과 다릅니다.
반도체 생산라인의 환경관리는 과거에도 철저했습니다.”

■ 작업환경 변화의 진실

과거 반도체 생산라인은 근무환경이 열악했는데,
그동안 많은 변화를 겪었기 때문에
최근 생산라인을 조사한 자료들은 의미가 없다고 주장합니다.

2007년 산업안전보건공단에서
가장 오래된 3라인(1988년 건설)을 대상으로 역학조사를 실시한 결과
백혈병 유발요인을 확인하지 못했습니다.

2010년 세계적인 산업환경보건 컨설팅회사인 인바이론 사에서
현재 근무환경의 노출평가와 과거 근무환경 재구성 노출평가를 실시한 결과,
1990년대의 작업환경과 2000년대의 작업환경의 차이가 없다는 것을 확인하였고
높은 수준의 보건관리로 근로자의 건강에 영향을 주는 잠재적 노출위험이 없고,
근무환경과 질병발생 간에 연관성이 없음을 확인하였습니다.

“삼성전자가 산재신청을 방해한다는 주장이 있지만 이는 산재신청 접수와
승인 절차에 대해 잘못 이해하고 있는 것입니다.”

■ 산재신청 방해의 진실

일부에서 삼성전자가 산재신청도 못하게 하거나
산재인정을 방해한다고 주장합니다.

그러나 산재신청은 산재보험 적용을 받고자 하는 근로자가
신청서와 의사 소견서 등 필요 서류를 구비해 근로복지공단에 제출하는 것으로,
회사는 공단의 요청에 따라 자료를 제공하며 조사에 협조하는 것입니다.
그리고 산재 승인은 공단이 하는 것입니다.

삼성전자는 산재신청을 방해한 적이 없으며, 산재 신청자가 요구하는
서류를 발급하고 정부기관의 조사에 적극적으로 협조해 왔습니다.

한편, 삼성전자가 행정소송에 보조참가하여 산재인정을 방해한다는
주장이 있지만, 사실이 아닙니다. 진실을 규명하고 인과관계를
명확히 밝히기 위해서는 근무환경을 잘 아는 사람들의
가감없는 설명이 필요하므로 행정소송에 보조 참가하게 된 것입니다.

“삼성전자가 발병자들에게 무관심하다는 주장은 사실이 아닙니다.
재직자뿐만 아니라 퇴직자에 대해서도 인도적 차원의 지원제도를
시행하고 있습니다.”

■ 재직자 및 퇴직자 지원

가족이자 동료의 아픔은 삼성전자의 아픔입니다.

삼성전자는 발병원인에 대한 인과관계를 밝히는 노력과 함께
투병 임직원들에 대한 치료비 지원 등 다양한 방법으로
아픔을 함께 하고 있습니다.

재직 임직원에 대한 치료비 지원을 더욱 강화하여 2010년부터는
중증질환의 경우 치료비 전액 및 특별위로금 등을 추가로 지급하고 있습니다.

또한 퇴직 임직원에 대해서는
2011년부터 반도체 및 LCD 퇴직자 중 특정암(14종)으로
투병 중이거나 사망했을 경우 산재 인정 여부와 상관없이
치료비와 사망위로금을 별도로 지급*하고 있습니다.

* 퇴직자 지원 기준
대상: 2000년 1월 1일 이후 삼성전자 반도체 및 LCD 퇴직자
(재직기간 1년 이상 및 퇴직 후 3년 이내 발병자)
직무: 산업안전보건법상 특수건강진단 대상자
질병: 백혈병, 뇌종양, 간암, 폐암 등 14종

“다양하고 체계적인 복지 프로그램으로 임직원의 건강 증진을 위해
노력하고 있습니다.”

■ 삼성의 노력

삼성전자는 임직원의 건강 증진과 쾌적한 작업환경을 위해
건강연구소 외에도 각 사업장마다 부속의원을 설치하여
진료와 체계적인 건강관리를 실시하고 있습니다.

또한 암 예방 검진을 포함한 종합검진과 심리상담센터,
근골격계 질환 예방센터 등
임직원을 위해 다양한 건강관리 프로그램을 운영하고 있으며,
항상 임직원 곁에서 보다 건강하고 안전한
근무환경을 만들어 가고 있습니다.

삼성전자는 앞으로도
과학적 검증과 문제점 개선을 위해 노력할 것입니다.
현재의 검증법보다 더욱 과학적이며 정밀한 검증법을 통해
근무환경과 질병과의 인과관계를 밝히기 위해 힘쓸 것이며,
아무리 사소한 문제점이라도 발견된다면
즉시 개선해 나갈 것입니다.

국가 주요 기반 산업을 흔들고 국가 발전을 위해 땀 흘리는
임직원의 열정을 꺾는 일이 더 이상 계속 되어서는 안 됩니다.

과학적 근거가 없는 잘못된 주장으로
전현직 임직원과 그 가족들에게 아픔을 주는 일도 있어서는 안 됩니다.

삼성전자는 앞으로도 모든 임직원들의 건강과 행복을 위해 노력할 것이며
대한민국의 지속적인 발전을 위한 밑거름이 되겠습니다.