[Wideo] Samsung rozwija obieg zamknięty dzięki nowemu procesowi recyklingu kobaltu dla Galaxy S25

Samsung dąży do wydajniejszego wykorzystywania zasobów naturalnych planety, rozszerzając programy recyklingu materiałów, w tym kobaltu niezbędnego do produkcji akumulatorów na produkty z serii Galaxy. Zaprezentowana w ubiegłym roku seria Galaxy S24 była pierwszą serią urządzeń, które zawierały kobalt z recyklingu. Teraz Samsung idzie o krok dalej, pozyskując ten metal z akumulatorów wymontowanych z urządzeń używanych oraz odrzuconych podczas produkcji nowych. By to osiągnąć, firma stworzyła we współpracy z partnerami system dostaw akumulatorów obejmujący wielofazowy proces odzyskiwania kobaltu z wcześniej używanych urządzeń Galaxy, dając im drugie życie w nowych smartfonach Galaxy S25[1].

Proces rozpoczyna się od zebrania używanych smartfonów Galaxy, m.in. w ramach promocyjnych wymian starych na nowe. Akumulatory są ostrożnie wymontowywane, rozładowywane i rozdrabniane, by bezpiecznie odzyskać kobalt. Następnie rozdrobnione fragmenty są mielone na mieszaninę zawierającą kobalt i inne metale. Kobalt wydzielony z tak pozyskanej mieszaniny na następnym etapie rafinacji jest wykorzystywany do produkcji materiału katodowego – niezbędnego składnika baterii do smartfonów. Pozostały kobalt przechodzi przez ostatni etap procesu produkcji akumulatora. W ten sposób odzyskany metal staje się integralną częścią nowych akumulatorów dla smartfonów Galaxy S25, mając 50% udziału w jego całkowitej zawartości[2].

Samsung zamierza nadal rozszerzać stosowanie kobaltu z odzysku, podążając za ideą gospodarki cyrkulacyjnej.

Z poniższego filmu można dowiedzieć się więcej o tym, jak innowacyjny obieg materiałów do akumulatorów toruje drogę do bardziej zrównoważonej przyszłości.

[1] Zawartość może zależeć od rynku.

[2] Akumulator smartfonu Galaxy S25 zawiera wagowo co najmniej 25% kobaltu, z czego 50% pochodzi z odzysku.